風機葉片的故障及解決辦法
摘要：
風機葉片出現問題的原因是設計不完善、生產缺陷、自然原因和運行不當。
1 設計不完善
1.1面對降低成本的壓力
　　為了追求更高的利潤，管理層要求設計出低廉的部件，以便使企業(yè)有更大的空間。設計部門有時不得不做出妥協(xié)，比如，減小葉片的葉根直徑的方式來減少輪轂和葉片的成本，但是葉根尺寸減小后會導致葉片強度不夠，再如，選擇質量不佳但價格便宜的原材料，這往往導致葉片出現致命的缺陷。
1.2擅自更改生產工藝。
1.3極限設計
　　葉片的設計需要考慮到機組其他部件的要求與配合，例如，塔架與葉片的間距通常是設計葉片強度時需要考慮的一個原因，主軸和軸承也對葉片的重量提出要求，如果這些參數考慮不周就會使葉片設計達到極限值。
1.4安全質量降低
2 生產缺陷
2.1使用不合理的材料
2.2不嚴格的質量控制
2.3生產工工藝過程過于復雜，很難生產質量一致的產品
3 自然原因
主要包括：雷擊、空氣中的顆粒、高速風、剪切風、惡劣氣候、疲勞壽命
4 運行和維護不當
4.1超額定功率運行
4.2失控
　　當機器変槳系統(tǒng)出現故障，機器上的剎車不會使葉輪停止轉動，葉片出現失控，會繼續(xù)快速旋轉，嚴重會導致葉片拋出，造成風機災難性事故。
4.3缺少預防性維護
　　在風機的日常運行維護時，葉片往往得不到重視。可是葉片的老化卻在陽光，酸雨，狂風，自振，風沙，鹽霧等不利的條件下隨著時間的變化而發(fā)生著變化。在地面一旦發(fā)現問題，就意味著問題很嚴重。葉片的日常維護很難檢查和維護到葉片，在許多風場葉片都會因為老化而出現自然開裂，沙眼，表面磨損，雷擊損壞，橫向裂紋等。這些問題如果日常維護做到位，就可以避免日后高額的維修費用、減少停機中造成的經濟損失。