鍋爐風(fēng)機(jī)常見問題及解決方法：

1.鍋爐風(fēng)機(jī)故障種類繁多，原因復(fù)雜。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，風(fēng)機(jī)故障主要包括軸承振動(dòng)過大和軸承溫度。2.引風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)過大。

2.原因：這種現(xiàn)象主要是由于風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中的振動(dòng)突然上升。這是因?yàn)楫?dāng)氣體進(jìn)入葉輪時(shí)，它與旋轉(zhuǎn)葉片的工作面有一定的視角。根據(jù)流體力學(xué)原理，葉片的非工作面會(huì)產(chǎn)生氣體漩渦，因此氣體中的灰粒會(huì)因?yàn)殇鰷u的作用而逐漸沉積在非工作面上。機(jī)翼葉片容易積塵。當(dāng)粉塵達(dá)到固定重量時(shí)，由于鍋爐引風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)離心力的作用，部分粉塵會(huì)從葉輪中排出，導(dǎo)致葉輪質(zhì)量分布不均勻，從而增加風(fēng)機(jī)的振動(dòng)。

3.解決方案：在這種情況下，只能依靠清除葉片上的灰塵來(lái)減少風(fēng)機(jī)的振動(dòng)。一般的處理方法是在臨時(shí)關(guān)閉后打開風(fēng)機(jī)外殼的入口門，維修人員進(jìn)入外殼，清除葉輪上的灰塵。

如何控制鍋爐風(fēng)機(jī)的噪聲？

鍋爐風(fēng)機(jī)是一種依靠輸入機(jī)械能來(lái)提高氣壓并列供氣的機(jī)器。鍋爐風(fēng)機(jī)可廣泛應(yīng)用于廠礦、隧道、冷卻塔、車輛、船舶、建筑物的通風(fēng)、除灰和冷卻；鍋爐和工業(yè)，特別是熔爐的通風(fēng)和引風(fēng)；空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備和家用電器技術(shù)設(shè)備的冷卻和通風(fēng)；谷物的干燥和選擇；風(fēng)洞氣源和氣墊船的充氣促進(jìn)。

鍋爐風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)保護(hù)：安裝前，檢查系統(tǒng)風(fēng)機(jī)企業(yè)內(nèi)部環(huán)境是否有雜物，如有，清除；旋轉(zhuǎn)葉輪，是否有劃痕，發(fā)現(xiàn)管理不當(dāng)。如有必要，可及時(shí)調(diào)整；混凝土地板與基礎(chǔ)厚度有基本外觀，周圍地板按框架圍護(hù)要求防水。啟動(dòng)前必須關(guān)閉風(fēng)閥，使風(fēng)機(jī)空載啟動(dòng)，達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后逐漸打開空氣閥，直至達(dá)到其他條件。嚴(yán)格監(jiān)控電流，不得超過附加值。風(fēng)機(jī)運(yùn)行20分鐘后，檢查軸承箱溫升是否得到妥善保護(hù)。保護(hù)風(fēng)機(jī)時(shí)，需要先關(guān)閉電源；根據(jù)實(shí)際情況更換潤(rùn)滑劑，即油或油；振動(dòng)增大時(shí)，軸承溫升過高，電機(jī)電流過高。如遇高溫、機(jī)體過熱等異?，F(xiàn)象，需及時(shí)查明原因，排除故障后風(fēng)機(jī)才能再次運(yùn)行。產(chǎn)生噪聲的主要原因是振動(dòng)。檢查風(fēng)機(jī)的振動(dòng)值是否過大。振動(dòng)值過大：采取初步措施擰緊地腳螺釘；問題未解決的，在線動(dòng)平衡葉輪；振動(dòng)值在正常范圍內(nèi)：觀察鍋爐風(fēng)機(jī)入口控制閥閥板是否松動(dòng)，控制閥殼體上銷售各種閥板；檢查風(fēng)機(jī)維修口等部件是否漏氣。采取上述措施，一般可以解決風(fēng)機(jī)的異響。如果是風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行的聲音，可以設(shè)置隔音室來(lái)遮擋風(fēng)機(jī)。