引風(fēng)機(jī)的安裝方法：

將所有部件存放在基礎(chǔ)附近，清理雜物，去除毛刺，準(zhǔn)備起吊設(shè)施。

清理基礎(chǔ)，檢查各部分的基礎(chǔ)標(biāo)高和基礎(chǔ)孔尺寸，將各部分的鐵墊好，將基礎(chǔ)板與支腿連接后放置。找平基礎(chǔ)板，檢查標(biāo)高。

將鍋爐引風(fēng)機(jī)的外殼組裝在一起，掛入預(yù)定位置，穿上地腳螺栓。用框架水平儀校正外殼組裝的垂直度和水平度，同時(shí)保持外殼軸與風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管道一致

當(dāng)出口安裝在一定角度時(shí)，后圓盤可以適當(dāng)旋轉(zhuǎn)，保持卡在水平位置，其中№8~12角鋼法蘭面應(yīng)保持水平。

安裝風(fēng)機(jī)時(shí)，不得在殼體上增加輸氣管道的重量，根據(jù)圖紙校正進(jìn)氣口與葉輪之間的間隙尺寸，并保持軸水平位置。

安裝進(jìn)風(fēng)口管道時(shí)，可直接用進(jìn)風(fēng)口本身的螺栓連接，此時(shí)進(jìn)風(fēng)口的固定依靠三個(gè)沉頭螺釘。

安裝№8～12D風(fēng)機(jī)時(shí)，用千分表和尺測(cè)量風(fēng)機(jī)主軸和電機(jī)軸的同軸度和聯(lián)軸器兩端面的不平行度。兩軸不平行度允差為0.05mm。聯(lián)軸器兩端面不平行度允差為0.1mm。

電機(jī)安裝后，應(yīng)安裝皮帶輪或聯(lián)軸器護(hù)罩。如果進(jìn)氣口不連接進(jìn)氣管道，還需要增加防護(hù)網(wǎng)或其他安全裝置

安裝完畢后，接線時(shí)進(jìn)行試運(yùn)行，確保葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確。使用引風(fēng)機(jī)前，檢查各緊固件是否齊全，連接是否牢固可靠，運(yùn)行是否靈活，是否有異常噪音。此外，風(fēng)扇應(yīng)放置在空氣流通處，防止潮濕和腐蝕。

引風(fēng)機(jī)工作后如何維護(hù)？

工作人員應(yīng)按規(guī)定每小時(shí)人員應(yīng)按規(guī)定每小時(shí)對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行一次巡回檢查。對(duì)有異常、缺陷的風(fēng)機(jī)增加檢查次數(shù)。

風(fēng)機(jī)連桿和傳動(dòng)裝置完好，銷釘牢固可靠，調(diào)整機(jī)構(gòu)完整靈活。外殼無(wú)漏風(fēng)、漏灰、磨損嚴(yán)重，地腳螺釘無(wú)松動(dòng)，電機(jī)接地良好，軸承冷卻水充足，排水暢通，無(wú)堵塞選項(xiàng)，串軸不超過(guò)2-4mm

如果要保證設(shè)備在正常情況下運(yùn)行，就要保持供電系統(tǒng)設(shè)備容積充足，工作電壓穩(wěn)定，嚴(yán)禁斷相運(yùn)行。如果供電系統(tǒng)路線是專用的，臨時(shí)路線供電系統(tǒng)不能長(zhǎng)期使用。

進(jìn)出風(fēng)口不應(yīng)有雜物，因此應(yīng)定期清理風(fēng)機(jī)、管道內(nèi)的灰塵等雜物，并及時(shí)清理風(fēng)機(jī)表面，保持使用環(huán)境整潔。

在儲(chǔ)存和搬運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)防止風(fēng)扇碰撞，以免損壞風(fēng)扇。在儲(chǔ)存過(guò)程中，應(yīng)采取相應(yīng)的密封保護(hù)措施。

如果在使用過(guò)程中，當(dāng)引風(fēng)機(jī)發(fā)生氣喘振動(dòng)時(shí)，整個(gè)風(fēng)機(jī)管網(wǎng)系統(tǒng)的氣流周期會(huì)發(fā)生振蕩，會(huì)發(fā)生氣喘振動(dòng)“呼嚓，呼嚓”噪音，甚至爆炸性的聲音。并大大加劇了風(fēng)扇的振動(dòng)，軸承座發(fā)生了強(qiáng)烈的振動(dòng)，出口管道也發(fā)生了強(qiáng)烈的振動(dòng)。

由于振動(dòng)強(qiáng)，軸承液體潤(rùn)滑條件會(huì)損壞，軸瓦會(huì)燒壞，甚至軸扭斷裂，轉(zhuǎn)子和定子會(huì)產(chǎn)生摩擦、碰撞，密封元件也會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)盡量避免風(fēng)扇在喘振點(diǎn)運(yùn)行，一旦在喘振點(diǎn)運(yùn)行，應(yīng)立即采取相應(yīng)措施解決。